Hot Sale 1-5L Lab Filter Glass Reactor
● De reactor kan horizontaal (zwenken) en verticaal (kantelen) draaien; dit maakt het voor de gebruiker erg gemakkelijk om de reactorbehuizing te vervangen, te legen en te reinigen.
● Dankzij het unieke ontwerp van de damp-vloeistofscheider kan niet alleen vloeistof terugvloeien in de reactor, maar ook worden opgevangen in de opvangfles zonder dat er vloeistof achterblijft.
● Het ontwerp met volledige mantel betekent dat de mantel de reactorbehuizing volledig bedekt, waardoor maximale warmteoverdracht naar het reactieproces wordt gegarandeerd; het ontwerp met volledige mantel heeft geen dode warmtegeleidingsruimte.
● De ringvormige schotten in de thermische laag verbeteren de snelle thermische overgangen en de uniforme temperatuurverdeling.
Geïntegreerde motorcontroller met realtime weergave van materiaaltemperatuur, koppel en snelheid, en voorzien van een hulptimerfunctie.
Het unieke ontwerp van de damp-vloeistofscheider maakt het niet alleen mogelijk om de vloeistof terug te voeren naar de reactor, maar ook om deze op te vangen in de opvangfles zonder dat er vloeistof achterblijft.
De PTFE-roerafdichting loopt diep in het deksel en zorgt voor perfecte stabiliteit zonder schommelingen, zelfs bij roeren op hoge snelheid.
De interface voldoet aan de internationale technische norm, met standaardisatie van afmetingen en serienummering, en is voorzien van afdichtingen voor lange, geslepen glazen verbindingen. Alle interfaces vallen onder dezelfde specificaties en kunnen eenvoudig en naar believen worden verwisseld.
De ringvormige schotten in de thermische laag verbeteren de snelle thermische overgangen en de uniforme temperatuurverdeling. Experimenten hebben aangetoond dat de opwarmtijd van de reactor met ringvormige schotten met 60% en de afkoeltijd met 52% wordt verkort.
Volledig isolerend ontwerp voor optimale thermische prestaties.
| Model* | GDF-300S | GDF-500S | GDF-1000S | GDF-2000S | GDF-3000S | GDF-5000S |
| ①Optioneel | GDF-300ST | GDF-500ST | GDF-1000ST | GDF-2000ST | / | / |
| Glasmateriaal | Hoog borosilicaatglas 3.3 | |||||
| Raamconstructie | "H"-vormig structuurframe | |||||
| Natte delen | Glas en PTFE zonder metaalverontreiniging. | |||||
| reactorcapaciteit | 300 ml | 500 ml | 1000 ml | 2000 ml | 3000 ml | 5000 ml |
| Jastype | Volledig jackontwerp met ringvormige schotten aan de binnenkant van het thermische jack. | |||||
| Volume van de thermische jas | 90 ml | 150 ml | 300 ml | 600 ml | 900 ml | 1500 ml |
| Filtratiegebied | 95 cm² | 95 cm² | 95 cm² | 113 cm² | 176 cm² | 176 cm² |
| Filtratie Micron | Micron: 0,2 μm tot 200 μm | |||||
| Roermotor* | DC-borstelloze motor met doorvoeropening voor roerstaaf | |||||
| 50W | 50W | 50W | 100W | 100W | 150W | |
| 50 ~ 2200 toeren per minuut | ||||||
| Geïntegreerde bediening en weergave | Huidige roersnelheid/Ingestelde roersnelheid/Timer/Materiaaltemperatuur/Koppel/RS232-datacommunicatiepoort | |||||
| ②Optioneel | Wisselstroommotor met tandwielreductie | |||||
| 90W | 90W | 90W | 90W | 90W | 120W | |
| 50 ~ 600 toeren per minuut | ||||||
| Ex DIIBT4 explosieveilige motor | ||||||
| 90W | 90W | 90W | 90W | 90W | 180W | |
| 50 ~ 600 toeren per minuut | ||||||
| Geïntegreerde bediening en weergave | Huidige roersnelheid/materiaaltemperatuur | |||||
| Roerpropeller | PTFE-ankertype of PTFE-peddeltype of PTFE-frametype | |||||
| Afdichting voor roerwerk | PTFE + mechanische dubbele afdichting, maximaal vacuüm -0,098 MPa | |||||
| Glazen deksel | #150 | |||||
| 5 openingen: 1) Doseertrechter: 24/40 2) Drukontlasting/Toevoerpoort/Inlaat voor inert gas: 24/40 3) Temperatuursonde: 15# 4) Condensor: 24/40 5) Roerwerk: 50# | ||||||
| Trechter met constante drukval* | Enkellaags druppeltoevoertrechter met PTFE-naaldventiel en egalisatiearm | |||||
| 100 ml | 100 ml | 100 ml | 200 ml | 200 ml | 500 ml | |
| ③Optioneel | 1) Dubbelwandige glazen doseertrechter 2) Doseertrechter voor poeder 3) Peristaltische pomp of andere doseerpompen | |||||
| Temperatuursonde | PT100 met PTFE-laag +/-1°C | |||||
| Condensor* | Condensor met dubbele koelspiraal | |||||
| ④Optioneel | Damp-vloeistofscheider | |||||
| Bedrijfstemperatuur | -90°C tot +230°C | |||||
| ΔT - Thermische schokbestendigheid | 90 °C (dubbelwandig), 60 °C (drievoudigwandig) | |||||
| Bedrijfsdruk | Volledig vacuüm naar atmosferische druk | |||||
| Bedrijfsdruk in de jas | Tot +0,5 bar (0,05 MPa) | |||||
| Voeding | 100V ~ 240V, 50Hz/60Hz of op maat gemaakt | |||||
| ①GDF-300/5000S, reactor kan horizontaal worden gedraaid (swing rotation); GDF-300/2000ST, reactor kan horizontaal (zwenken) en verticaal (kantelen). ②Een roermotor, wisselstroommotor of explosieveilige motor is een optie voor een upgrade. ③De toevoertrechter met constante drukval kan worden vervangen door 1) Dubbelwandige glazen toevoertrechter 2) Trechter voor het toevoeren van poeder 3) Peristaltische pomp of andere doseerpompen voor de toevoer ④De condensor kan worden uitgerust met een damp-vloeistofscheider, waardoor niet alleen terugvloeiing in de reactor mogelijk is, Maar het kan ook in een opvangfles terechtkomen zonder dat er vloeistof achterblijft. | ||||||







