Roestvrijstalen stalen staal kort pad moleculaire destillatie -eenheid
● Continu voeding en ontlading, gebruiker hoeft geen vacuüm te breken.
● Korte verblijftijd.
● Hoge verdampingspercentages.
● Lage verwerkingstemperaturen.
● Compact ontwerp.
● Automatische besturingselement.


SMD-A-serie
Lagere kostenoplossing, brede toepassing, geschikt voor scheiding en zuivering van de meeste materialen.
● De laagste kosten om te voldoen aan de vereisten van de R & D -fase van het laboratorium.
● Hoog vacuüm (0,01 MBar/1Pa), geschikt voor scheiding en zuivering van de meeste materialen.
● Omdat de thermische geleidbaarheid van roestvrij staal beter is, is de algemene verwerkingscapaciteit van roestvrijstalen apparatuur met dezelfde specificaties groter dan glasapparatuur.
● No-stop continu voeding, continu ontvangen om de prestaties van materialen in verschillende omstandigheden te testen.
● Compact ontwerp, stevig en duurzaam, installatieruimtebesparingen. Verwijderbare hele set, handige werking.

SMD-B-serie
Hoog efficiënte oplossing, geschikt voor scheiding en zuivering van hoog smeltpunt, hoog kookpuntmaterialen.
● Upgrade het condensiesysteem, verbetert de vacuüm- en destillatietemperatuur.
● Hoog vacuüm (0,001 mbar/0,1 pa) en hoge destillatietemperatuur (300 ° C), geschikt voor scheiding en zuivering van materialen met een hoog smeltpunt en hoog kookpunt.
● Voltooide gesloten high -temperatuurcirculator, rookloos en geen geur, geen vervuiling.
● Dubbel condensatiesysteem, niet alleen met fractioneringsdestillatie, maar kan ook effectief vacuümsysteem beschermen.
● No-stop continu voeding, continu ontvangen om de prestaties van materialen in verschillende omstandigheden te testen.

SMD-C1-serie
Volledig jasetje thermische isolatie en automatische voedings-/ontvangstoplossing, geschikt voor warmtegevoelige, goede vloeibaarheid van neutrale materialen.
● Upgrade naar volledige jas en het traceren van het hele proces. Automatisch continu voeding en ontladen.
● Voers voorbehandeling hanteert de onmiddellijke verwarming van de verwarmingsplaat, die geschikt is voor neutrale materialen met warmtegevoeligheid en een goede vloeibaarheid.
● Voltooide gesloten high -temperatuurcirculator, rookloos en geen geur, geen vervuiling.
● Dubbel condensatiesysteem, de koude val van het gesloten type spoel in plaats van traditionele open koude val om het verbruik te verminderen.
● Continu voeding en ontladen, handhaven het systeem constant vacuüm, realiseer de piloot geschaalde continue productie.

SMD-C2-serie
Volledig jasetje thermische isolatie en automatische voedings-/ontvangstoplossing, geschikt voor hoge viscositeit, hoog smeltpunt, hoog kookpuntmaterialen.
● Upgrade naar volledige jas en het traceren van het hele proces. Automatisch continu voeding en ontladen.
● Verwarmingstracering gedurende het hele proces, geschikt voor materialen met een hoge viscositeit, hoog smeltpunt en een hoog kookpunt.
● Hoge stroom ontladen versnellingspomp met warmtebehoud, vermijd coking & blokkeren.
● Voltooide gesloten high -temperatuurcirculator, rookloos en geen geur, geen vervuiling.
● Dubbel condensatiesysteem, de koude val van het gesloten type spoel in plaats van traditionele open koude val om het verbruik te verminderen.
● Continu voeding en ontladen, handhaven het systeem constant vacuüm, realiseer de piloot geschaalde continue productie.

SMD-plus-serie
Nieuwe upgrade -oplossing, geschikt voor alle materialen.
● Verwarmingstracering gedurende het hele proces, geschikt voor materialen met een hoge viscositeit, hoog smeltpunt en een hoog kookpunt.
● Nieuwe ontwerpstructuur, lagere voedingshoogte, handiger voor werking.
● Vergroot de voedingstankcapaciteit, waardoor de voorbehandelingstijd wordt bespaard.
● Uitgerust met mini-verstelbare vacuümklep, kan de gebruiker de vacuümdiploma in realtime aanpassen.
● Verschillende optionele vacuümconfiguraties, zoals diffusiepomp, turbolamoleculaire pomp, wortelspomp, droge schroefvacuümpomp, enz., Om zich aan te passen aan allerlei materialen.

Model | SMD-60 | SMD-80 | SMD-100 | SMD-150 | SMD-200 | SMD-230 |
Barel Diameter (mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 230 |
Effectief verdampingsgebied (㎡) | 0,06 | 0,1 | 0,15 | 0,25 | 0,35 | 0,5 |
Voedingssnelheid (kg/h) | 0,1 ~ 3 | 0,1 ~ 5 | 0,2 ~ 7 | 0,5 ~ 9 | 0,5 ~ 16 | 0,5 ~ 26 |
Feeding Tank Volume (L) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 5 | 5 |
Destilleren ontvangende kolf (l) | 1 | 1 | 2 | 5 | 10 | 10 |
Residu ontvangt kolf (L) | 1 | 1 | 2 | 5 | 10 | 10 |
Motorvermogen (W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 |
Rotatiesnelheid (PRM) | 450 | 450 | 450 | 450 | 300 | 300 |
Ontworpen no-loading vacuüm | 0,001 mbar | |||||
Werktemperatuur | Tot 300 ℃ | |||||
Stroomvoorziening | 220V/50 ~ 60Hz (andere opties kunnen worden verstrekt) |