pagina_banner

Nieuws

De toepassing van een wisserfilm-kortpaddestillatiemachine

I. Inleiding
Scheidingstechnologie is een van de drie belangrijkste technologieën in de chemische productie. Het scheidingsproces heeft een grote invloed op de productkwaliteit, efficiëntie, het verbruik en de winst. De TFE mechanisch geroerde kortepaddestillatiemachine is een apparaat dat wordt gebruikt om scheidingen uit te voeren op basis van de vluchtigheid van de materialen. Dit apparaat heeft een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt, een lage verdampingstemperatuur, een korte verblijftijd van het materiaal, een hoog thermisch rendement en een hoge verdampingsintensiteit. Het wordt veelvuldig gebruikt in de petrochemische industrie, de fijnchemie, de landbouwchemie, de voedingsmiddelenindustrie, de farmaceutische industrie en de biochemische industrie voor processen zoals verdamping, concentratie, oplosmiddelverwijdering, zuivering, stoomstrippen, ontgassen, ontgeuren, enzovoort.

De korte-wegdestillatie is een nieuwe en efficiënte verdamper die vallende-filmverdamping onder vacuümomstandigheden mogelijk maakt. Hierbij wordt de film geforceerd gevormd door een roterende filmapplicator, wat resulteert in een hoge stroomsnelheid, een hoog warmteoverdrachtsrendement en een korte verblijftijd (ongeveer 5-15 seconden). De verdamper heeft een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt, een hoge verdampingskracht, een korte doorlooptijd en een grote operationele flexibiliteit. Dit maakt hem bijzonder geschikt voor de concentratie door verdamping, ontgassing, verwijdering van oplosmiddelen, destillatie en zuivering van warmtegevoelige materialen, materialen met een hoge viscositeit en materialen die gemakkelijk kristallen of deeltjes bevatten. De verdamper bestaat uit een of meer cilinders met verwarmingsmantels en een filmapplicator die in de cilinder roteert. De filmapplicator schraapt continu de toevoermaterialen tot een uniforme vloeistoffilm op het verwarmingsoppervlak en duwt deze naar beneden. Hierbij verdampen componenten met een laag kookpunt en worden de residuen aan de onderkant van de verdamper afgevoerd.

II. Prestatiekenmerken
• Lage vacuümdrukval:
Wanneer het verdampte gas van de materialen van het verwarmingsoppervlak naar de externe condensor wordt overgebracht, ontstaat er een bepaald drukverschil. In een typische verdamper is dit drukverschil (Δp) meestal relatief hoog, soms zelfs onaanvaardbaar. De korte-weg-destillatiemachine daarentegen heeft een grotere gasruimte, waarvan de druk vrijwel gelijk is aan die in de condensor; daardoor is het drukverschil klein en kan het vacuüm ≤1 Pa bedragen.
• Lage bedrijfstemperatuur:
Door deze eigenschap kan het verdampingsproces bij een hoge vacuümgraad worden uitgevoerd. Omdat de vacuümgraad toeneemt, daalt het bijbehorende kookpunt van de materialen snel. Daardoor kan de bewerking bij een lagere temperatuur worden uitgevoerd en wordt de thermische ontbinding van het product verminderd.
• Korte opwarmtijd:
Door de unieke structuur van de korte-weg-destillatiemachine en de pompwerking van de filmapplicator is de verblijftijd van de materialen in de verdamper kort. Bovendien zorgt de snelle turbulentie van de film in de verwarmde verdamper ervoor dat het product niet aan het oppervlak van de verdamper blijft kleven. Daarom is deze machine bijzonder geschikt voor de verdamping van warmtegevoelige materialen.

• Hoge verdampingsintensiteit:
Door het verlagen van het kookpunt van de materialen neemt het temperatuurverschil van de verwarmde media toe; de ​​filmapplicator vermindert de dikte van de vloeistoffilm in een turbulente toestand en verlaagt de thermische weerstand. Tegelijkertijd wordt het aankoeken en de vervuiling van materialen op het verwarmingsoppervlak tegengegaan en vindt er een goede warmteoverdracht plaats, waardoor de totale warmteoverdrachtscoëfficiënt van de verdamper toeneemt.

• Grote operationele flexibiliteit:
Door zijn unieke eigenschappen is de schraperfilmverdamper geschikt voor de behandeling van warmtegevoelige materialen die een soepele en constante verdamping vereisen, en voor materialen met een hoge viscositeit waarvan de viscositeit dramatisch toeneemt met de stijging van de concentratie, omdat het verdampingsproces soepel en constant verloopt.

Het is ook geschikt voor de verdamping en destillatie van materialen die deeltjes bevatten, of in gevallen van kristallisatie, polymerisatie en vervuiling.

III. Toepassingsgebieden
De schraperfilmverdamper wordt veel gebruikt in warmtewisselingsprojecten. Hij maakt met name de warmteoverdracht van warmtegevoelige materialen (op korte termijn) mogelijk en kan dankzij zijn diverse functies complexe producten distilleren.
De schraperfilmverdamper is gebruikt voor concentratie door verdamping, verwijdering van oplosmiddelen, stoomstrippen, reactie, ontgassing, ontgeuring (ontluchting), enz. in de volgende gebieden en heeft goede resultaten opgeleverd:

Traditionele Chinese geneeskunde en westerse geneeskunde: antibiotica, suikerlikeur, dondergodwijnstok, astragalus en andere kruiden, methylimidazool, enkelvoudig nitrilamine en andere tussenproducten;

Lichte industriële voedingsmiddelen: sap, jus, kleurstoffen, essences, geurstoffen, zymine, melkzuur, xylose, zetmeelsuiker, kaliumsorbaat, enz.

Oliën en dagelijkse chemicaliën: lecithine, vitamine E, levertraan, oliezuur, glycerol, vetzuren, afgewerkte smeerolie, alkylpolyglycosiden, alcoholethersulfaten, enz.

Synthetische harsen: polyamideharsen, epoxyharsen, paraformaldehyde, PPS (polypropyleensebacaatesters), PBT, mierenzuurallylesters, enz.

Synthetische vezels: PTA, DMT, koolstofvezel, polytetrahydrofuran, polyetherpolyolen, enz.

Petrochemie: TDI, MDI, trimethylhydrochinon, trimethylolpropaan, natriumhydroxide, enz.

Biologische bestrijdingsmiddelen: acetochlor, metolachlor, chlorpyrifos, furanfenol, clomazon, insecticiden, herbiciden, mijtenbestrijdingsmiddelen, enz.

Afvalwater: Afvalwater met anorganische zouten.


Geplaatst op: 17 november 2022