I. Inleiding
Scheidingstechnologie is een van de drie belangrijkste chemische productietechnologieën. Het scheidingsproces heeft een grote impact op de productkwaliteit, efficiëntie, het verbruik en de voordelen. De TFE mechanisch geroerde kortewegdestillatiemachine is een apparaat dat wordt gebruikt om materialen te scheiden op basis van hun vluchtigheid. Dit apparaat heeft een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt, een lage verdampingstemperatuur, een korte verblijftijd van het materiaal, een hoge thermische efficiëntie en een hoge verdampingsintensiteit. Het wordt veel gebruikt in de petrochemische, fijnchemische, landbouwchemische, voedingsmiddelen-, medische en biochemische industrie, voor processen zoals verdamping, concentratie, oplosmiddelverwijdering, zuivering, stoomstripping, ontgassing en desodorisatie.
De kortewegdestillatie is een nieuwe en efficiënte verdamper die vallende-filmverdamping onder vacuümomstandigheden kan uitvoeren. Hierbij wordt de film geforceerd gevormd door de roterende filmapplicator en heeft deze een hoge stroomsnelheid, een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie en een korte verblijftijd (ongeveer 5-15 seconden). De verdamper beschikt tevens over een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt, een hoge verdampingssterkte, een korte doorlooptijd en een grote operationele flexibiliteit, waardoor hij bijzonder geschikt is voor het concentreren door verdamping, ontgassen, verwijderen van oplosmiddelen, destillatie en zuivering van warmtegevoelige materialen, materialen met een hoge viscositeit en materialen die gemakkelijk kristallen en deeltjes bevatten. De verdamper bestaat uit een of meer cilinders met mantels voor verwarming en een filmapplicator die in de cilinder roteert. De filmapplicator schraapt de toevoermaterialen continu tot een uniforme vloeibare film op het verwarmingsoppervlak en duwt deze naar beneden, waarbij componenten met een laag kookpunt verdampen en hun residuen via de bodem van de verdamper worden afgevoerd.
II. Prestatiekenmerken
•Lage vacuümdrukval:
Wanneer het verdampte gas van de materialen van het verwarmingsoppervlak naar de externe condensor stroomt, ontstaat er een zeker drukverschil. In een typische verdamper is deze drukval (Δp) meestal relatief hoog, soms zelfs onaanvaardbaar. De kortewegdestillatiemachine daarentegen heeft een grotere gasruimte, waarvan de druk bijna gelijk is aan die in de condensor; daardoor is er een kleine drukval en kan de vacuümgraad ≤ 1 Pa bedragen.
• Lage bedrijfstemperatuur:
Dankzij bovengenoemde eigenschappen kan het verdampingsproces plaatsvinden bij een hoge vacuümgraad. Naarmate de vacuümgraad toeneemt, daalt het kookpunt van de materialen snel. Daardoor kan de bewerking bij een lagere temperatuur worden uitgevoerd en wordt de thermische ontleding van het product verminderd.
• Korte verwarmingstijd:
Dankzij de unieke structuur van de kortewegdestillatiemachine en de pompwerking van de filmapplicator is de verblijftijd van de materialen in de verdamper kort. Bovendien zorgt de snelle turbulentie van de film in de verwarmingsverdamper ervoor dat het product niet op het verdamperoppervlak kan blijven. Hierdoor is de machine bijzonder geschikt voor het verdampen van warmtegevoelige materialen.
• Hoge verdampingsintensiteit:
Het verlagen van het kookpunt van materialen verhoogt het temperatuurverschil tussen de verhitte media; de filmapplicator vermindert de dikte van de vloeistoffilm in turbulente toestand en vermindert de thermische weerstand. Tegelijkertijd onderdrukt het proces het aankoeken en vervuilen van materialen op het verwarmingsoppervlak en gaat het gepaard met een goede warmtewisseling, waardoor de algehele warmteoverdrachtscoëfficiënt van de verdamper toeneemt.
• Grote operationele flexibiliteit:
Dankzij zijn unieke eigenschappen is de schraperfilmverdamper geschikt voor de behandeling van warmtegevoelige materialen waarbij een soepele en constante verdamping vereist is, en van materialen met een hoge viscositeit waarvan de viscositeit sterk toeneemt bij toenemende concentratie, omdat het verdampingsproces soepel en constant is.
Het is ook geschikt voor de verdamping en destillatie van materialen die deeltjes bevatten of in gevallen van kristallisatie, polymerisatie en vervuiling.
III. Toepassingsgebieden
De schraperfilmverdamper wordt veel gebruikt in warmtewisselingsprojecten. Hij ondersteunt met name de warmtewisseling van warmtegevoelige materialen (kortdurend) en kan complexe producten destilleren met zijn diverse functies.
De schraperfilmverdamper is gebruikt voor concentratie door verdamping, verwijdering van oplosmiddelen, stoomstrippen, reactie, ontgassing, deodorisering (ontluchting), enz. in de volgende gebieden en heeft goede resultaten opgeleverd:
Traditionele Chinese geneeskunde en westerse geneeskunde: antibiotica, suikerlikeur, dondergodwijn, astragalus en andere kruiden, methylimidazool, enkelvoudige nitrilamine en andere tussenproducten;
Lichte industriële voedingsmiddelen: sap, jus, pigmenten, essences, geurstoffen, zymine, melkzuur, xylose, zetmeel, suiker, kaliumsorbaat, enz.
Oliën en dagelijkse chemicaliën: lecithine, VE, levertraan, oliezuur, glycerol, vetzuren, afvalsmeerolie, alkylpolyglycosiden, alcoholethersulfaten, etc.
Synthetische harsen: polyamideharsen, epoxyharsen, paraformaldehyde, PPS (polypropyleen sebacaat esters), PBT, mierenzuurallylesters, enz.
Synthetische vezels: PTA, DMT, koolstofvezels, polytetrahydrofuraan, polyetherpolyolen, enz.
Petrochemie: TDI, MDI, trimethylhydrochinon, trimethylolpropaan, natriumhydroxide, enz.
Biologische pesticiden: acetochloor, metolachloor, chloorpyrifos, furaanfenol, clomazon, insecticiden, herbiciden, miticiden, enz.
Afvalwater: Anorganisch zout afvalwater.
Plaatsingstijd: 17-11-2022
