HogedrukreactorenHogedrukreactoren zijn cruciale reactieapparatuur in de chemische productie. Tijdens chemische processen bieden ze de benodigde reactieruimte en -omstandigheden. Het is belangrijk om bij de installatie van een hogedrukreactor vóór gebruik op de volgende punten te letten:
1.Installatie en afdichting van het reactordeksel
Als de reactorbehuizing en het deksel gebruikmaken van een conische en gebogen afdichting, moeten de hoofdbouten worden aangedraaid om een goede afdichting te garanderen. Het aanhaalmoment van de hoofdbouten mag echter niet hoger zijn dan 80-120 Nm om beschadiging van het afdichtingsoppervlak en overmatige slijtage te voorkomen. Er moet speciale aandacht worden besteed aan de bescherming van de afdichtingsoppervlakken. Tijdens de installatie van het reactordeksel moet dit langzaam worden neergelaten om botsingen tussen de afdichtingsoppervlakken van het deksel en de behuizing te voorkomen, wat de afdichting zou kunnen beschadigen. Bij het aandraaien van de hoofdmoeren moeten deze symmetrisch en in meerdere stappen worden aangedraaid, waarbij de kracht geleidelijk wordt verhoogd om een goede afdichting te garanderen.
2.Verbinding van borgmoeren
Bij het vastdraaien van de borgmoeren mogen alleen de borgmoeren zelf worden gedraaid; de twee gebogen oppervlakken mogen niet ten opzichte van elkaar draaien. Alle schroefdraadverbindingen moeten tijdens de montage worden ingesmeerd met olie of een met olie vermengd grafiet om vastlopen te voorkomen.
3.Gebruik van kleppen
Naaldventielen maken gebruik van leidingafdichtingen, en slechts een lichte draaiing van de ventielnaald is nodig om het afdichtingsoppervlak samen te drukken voor een effectieve afdichting. Te strak aandraaien is ten strengste verboden, omdat dit het afdichtingsoppervlak kan beschadigen.
4.Hogedrukreactorregelaar
De controller moet plat op het bedieningsplatform worden geplaatst. De omgevingstemperatuur moet tussen 10 °C en 40 °C liggen, met een relatieve luchtvochtigheid van minder dan 85%. Het is belangrijk ervoor te zorgen dat er geen geleidend stof of corrosieve gassen in de omgeving aanwezig zijn.
5.Controleren van vaste contacten
Controleer vóór gebruik of de beweegbare onderdelen en vaste contactpunten op de voor- en achterpanelen in goede staat verkeren. De bovenklep moet verwijderbaar zijn om te controleren op losse connectoren en op schade of roest veroorzaakt door onjuist transport of opslag.
6.Bedradingsaansluitingen
Zorg ervoor dat alle draden correct zijn aangesloten, inclusief de voeding, de draden tussen de controller en de reactor, de motordraden en de draden van de temperatuursensoren en de tachometer. Controleer voor het inschakelen van de stroom de draden op beschadigingen en zorg voor elektrische veiligheid.
7.Veiligheidsvoorzieningen
Bij reactoren met een breekplaat moet worden voorkomen dat deze zomaar worden gedemonteerd of getest. Als er een breuk optreedt, moet de breekplaat worden vervangen. Het is cruciaal om alle breekplaten die niet bij de nominale breekdruk zijn gescheurd te vervangen om een veilige werking te garanderen.
8.Het voorkomen van grote temperatuurverschillen
Tijdens de reactorwerking moet snelle afkoeling of opwarming worden vermeden om scheuren in de reactorwand als gevolg van te grote temperatuurverschillen te voorkomen, wat de veiligheid in gevaar kan brengen. Bovendien moet de watermantel tussen de magneetroerder en het reactordeksel circuleren om demagnetisatie van het magnetische staal te voorkomen, wat de werking zou kunnen beïnvloeden.
9.Het gebruik van nieuw geïnstalleerde reactoren
Nieuw geïnstalleerde hogedrukreactoren (of reactoren die zijn gerepareerd) moeten een luchtdichtheidstest ondergaan voordat ze in normaal gebruik kunnen worden genomen. Het aanbevolen medium voor de luchtdichtheidstest is stikstof of andere inerte gassen. Brandbare of explosieve gassen mogen niet worden gebruikt. De testdruk moet 1 tot 1,05 keer de werkdruk bedragen en de druk moet geleidelijk worden verhoogd. Een drukverhoging van 0,25 keer de werkdruk wordt aanbevolen, waarbij elke verhoging gedurende 5 minuten wordt aangehouden. De test moet 30 minuten worden voortgezet op de uiteindelijke testdruk. Als er lekkage wordt geconstateerd, moet de druk worden verlaagd voordat onderhoudswerkzaamheden worden uitgevoerd. Voor de veiligheid moet het gebruik onder druk worden vermeden.
Als u geïnteresseerd bent in onzeHhoogPgeruststellenRreactorAls u vragen heeft, kunt u gerust contact met ons opnemen.Neem contact met ons op.
Geplaatst op: 10 januari 2025
