Het bewaren van ginseng is voor veel consumenten een uitdaging, omdat het een aanzienlijke hoeveelheid suiker bevat. Hierdoor is het gevoelig voor vochtopname, schimmelvorming en insectenplagen, wat de medicinale waarde beïnvloedt. Van de verschillende verwerkingsmethoden voor ginseng leidt het traditionele droogproces vaak tot verlies van medicinale werking en een minder aantrekkelijk uiterlijk. Daarentegen behoudt ginseng die verwerkt is met een vacuümvriesdroger de actieve bestanddelen, waaronder vluchtige componenten zoals ginsenosiden, zonder verlies. Producten die op deze manier verwerkt zijn, vaak aangeduid als "actieve ginseng", hebben een hogere concentratie actieve stoffen."BEIDE" vriesdrogenAls professionele aanbieder van vacuümvriesdroogdiensten heeft het bedrijf diepgaand onderzoek gedaan naar het vriesdroogproces voor ginseng en streeft ernaar onderzoekers te helpen vriesdroogwerkzaamheden efficiënter uit te voeren.
1. Hoe bepaal je het eutectisch punt en de thermische geleidbaarheid van ginseng?
Voordat met het vriesdroogproces wordt begonnen, is het essentieel om het eutectisch punt en de thermische geleidbaarheid van ginseng te bepalen, aangezien deze factoren de parameterinstellingen van de vriesdroger beïnvloeden. Op basis van de Arrhenius-ionisatietheorie (SA Arrhenius) en experimenten van verschillende wetenschappers is vastgesteld dat de temperatuur van het eutectisch punt van ginseng tussen -10 °C en -15 °C ligt. Thermische geleidbaarheid is een cruciale parameter voor het berekenen van het koelverbruik, het verwarmingsvermogen en de droogtijd. Omdat ginseng een honingraatachtige poreuze structuur heeft, kan het worden beschouwd als een poreus materiaal en kan de stationaire warmtegeleidingsmethode worden gebruikt om de thermische geleidbaarheid te meten. In een vriesdroogstudie uitgevoerd door professor Xu Chenghai aan de Northeastern University werd met behulp van de warmtefluxberekeningsformule en testprocedures vastgesteld dat de thermische geleidbaarheid van ginseng 0,041 W/(m·K) bedraagt.
2. Belangrijkste punten in het vriesdroogproces van ginseng
"BEIDE" Vriesdrogen vat het vriesdroogproces van ginseng samen in voorbehandeling, voorvriezen, sublimatiedrogen, desorptiedrogen en nabewerking. Dit proces is vergelijkbaar met dat van veel andere kruiden. Er zijn echter veel details waar men op moet letten. Vierringsvriesdrogen adviseert om de ginseng vóór het vriesdrogen te reinigen, in de juiste vorm te brengen en ginsengwortels met een vergelijkbare diameter te selecteren. Plaats zilveren naalden op het oppervlak van de ginseng tijdens het proces. Deze voorbereiding kan een grondigere droging bevorderen, de droogtijd verkorten en resulteren in esthetisch aantrekkelijkere gevriesdroogde ginseng.
Geschikte temperatuur tijdens het voorvriezen
Tijdens de voorvriesfase ligt het eutectisch punt van de ginseng rond de -15 °C. De temperatuur van de schappen in de vriesdroger moet worden geregeld tussen 0 °C en -25 °C. Bij een te hoge temperatuur kunnen er bubbels ontstaan aan het oppervlak van de ginseng, kan de ginseng krimpen en kunnen andere problemen optreden die de resultaten van het experiment beïnvloeden. De duur van de voorvriesfase hangt af van de diameter van de ginseng en de prestaties van de vriesdroger. Bij gebruik van een geschikte vriesdroger levert het afkoelen van de ginseng van kamertemperatuur tot ongeveer -20 °C en een voorvriestijd van 3-4 uur de beste resultaten op.
"BOTH" Freeze Drying biedt een reeks experimentele vriesdrogers die onderzoekers kunnen helpen uitstekende resultaten te behalen bij het voorvriezen. De "BOTH" PFD-50 vriesdroger heeft bijvoorbeeld een minimumtemperatuur van -75 °C en de koelsnelheid van de schappen kan in minder dan 60 minuten dalen van 20 °C naar -40 °C. De koelsnelheid van de koudeval kan in minder dan 20 minuten dalen van 20 °C naar -40 °C. Het temperatuurbereik van de schappen ligt tussen -50 °C en +70 °C, met een wateropvangcapaciteit van 8 kg.
Hoe te werk te gaan tijdens sublimatiedrogen om mislukking te voorkomen
Het sublimatiedrogen van ginseng is een complex proces dat een continue warmtetoevoer vereist om de latente sublimatiewarmte te benutten, terwijl tegelijkertijd de temperatuur van het sublimatiegrensvlak onder het eutectisch punt moet blijven. Tijdens dit proces moet er speciale aandacht worden besteed aan het handhaven van de temperatuur van de gevriesdroogde ginseng op of onder de instortingstemperatuur, die wordt geschat op ongeveer -50 °C. Als de temperatuur te hoog is, smelt het product en gaat het verloren. Om een soepel droogproces te garanderen, is nauwkeurige controle van de warmtetoevoer en de ginsengtemperatuur noodzakelijk om mislukking van het experiment te voorkomen. Tijd is ook een belangrijke factor, en onderzoek wijst uit dat een sublimatiedroogtijd van 20 tot 22 uur de beste resultaten oplevert.
Met de "BOTH"-vriesdrogers kunnen operators de ingestelde vriesdroogparameters in de apparatuur invoeren, waardoor realtime overschakelen naar handmatige bediening mogelijk is. Vriesdrooggegevens kunnen worden gemonitord en parameters kunnen op elk moment tijdens het proces worden aangepast. Het systeem bewaakt, detecteert en registreert bovendien automatisch relevante gegevens, met functies zoals automatische alarmen en ontdooimogelijkheden om optimale vriesdroogresultaten te garanderen.
Regeling van de desorptiedroogtijd tot ongeveer 8 uur
Na het sublimatiedrogen bevatten de capillaire wanden van de ginseng nog steeds vocht dat verwijderd moet worden. Dit vocht vereist voldoende warmte voor desorptie. Tijdens de desorptiedroogfase moet de temperatuur van het ginsengmateriaal worden verhoogd tot maximaal 50 °C, en moet de kamer een hoog vacuüm handhaven om een drukverschil te creëren dat de verdamping van waterdamp bevordert. "BOTH" Freeze Drying adviseert om de desorptiedroogtijd te beperken tot ongeveer 8 uur.
Tijdige nazorg na ginsenggebruik
De nabewerking van ginseng is relatief eenvoudig. Na het drogen moet het direct vacuüm worden verpakt of met stikstof worden gespoeld. "BEIDE" Freeze Drying wijst erop dat ginseng na het drogen zeer hygroscopisch is, dus operators moeten voorkomen dat het vocht absorbeert en bederft. De laboratoriumomgeving moet droog worden gehouden.
Actieve ginseng, verwerkt met een vriesdroger, heeft een betere kwaliteit en uitstraling dan ginseng die op traditionele wijze is gedroogd, zoals rode ginseng of zongedroogde ginseng. Dit komt doordat actieve ginseng bij lage temperaturen wordt gedehydrateerd, waardoor de enzymen behouden blijven. Hierdoor is het gemakkelijker te verteren en op te nemen, en blijven de geneeskrachtige eigenschappen behouden. Bovendien kan het weer in zijn oorspronkelijke staat worden gebracht door het te weken in alcohol met een lage concentratie of gedestilleerd water.
Tot slot herinnert "BEIDE" vriesdrogen iedereen eraan dat het verwerken van ginseng van verschillende groottes en het gebruik van verschillende vriesdrogers zal leiden tot enige variatie in de vriesdroogcurve. Tijdens het experiment is het essentieel om flexibel te blijven, de specifieke situatie te analyseren, de vriesdroogparameters aan te passen, de droogsnelheid te verbeteren en optimale vriesdroogresultaten te garanderen.
Een goede vriesdroger zorgt voor een stabiele temperatuur, vacuüm en condensatie, waardoor een gelijkmatige verdeling van warmte en massa tijdens het vriesdroogproces wordt gegarandeerd. Dit verbetert de droogefficiëntie en de productkwaliteit. Bovendien draagt een kwalitatief hoogwaardige vriesdroger bij aan een optimale productkwaliteit.bevriezen drogerHet kan het energieverbruik en de kosten in onderzoeksexperimenten verlagen, waardoor het uiterlijk en de kwaliteit van het eindproduct gegarandeerd blijven. Als professionele aanbieder van vacuümvriesdroogdiensten is "BOTH" Freeze Drying gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige vriesdrogers en op maat gemaakte vacuümvriesdroogoplossingen die precies aansluiten op de behoeften van verschillende vriesdroogmaterialen. Het professionele team van "BOTH" Freeze Drying biedt uitgebreide en deskundige operationele begeleiding om elke operator snel op weg te helpen en de efficiëntie van onderzoek en productie te verbeteren.
Geplaatst op: 09-12-2024
