Hoge temperatuur enhogedrukreactorenZe zijn verkrijgbaar in een breed scala aan modellen en staan bekend om hun stabiele kwaliteit, geavanceerde verwerking, soepele transmissie en gebruiksgemak. Ze worden veel gebruikt in sectoren zoals de chemie, petroleum, farmacie, voedingsmiddelen, pesticiden en wetenschappelijk onderzoek. Deze reactoren faciliteren chemische processen zoals condensatie, polymerisatie, alkylering, sulfonering, hydrogenering, evenals de synthese van organische kleurstoffen en tussenproducten.
Deze reactoren, met diverse specificaties, bieden diverse verwarmingsmethoden, waaronder elektrische verwarming, stoomverwarming met een mantel en olieverwarming. Het ontwerp en de productie van een reactor zijn afhankelijk van de productievereisten en gebruikersbehoeften, waaronder factoren zoals temperatuur, druk, materiaal, toerental, type roerwerk, afdichtingsstructuur en verwarmingsmethode.
Structuur en verwarmingsmethoden
Een hogetemperatuur- en hogedrukreactor bestaat doorgaans uit een deksel, een ketellichaam, een mantel, een roerwerk, een steun- en transmissie-inrichting en afdichtingscomponenten. Het materiaal en de openingen kunnen worden aangepast aan de wensen van de gebruiker. Verwarmingsmethoden omvatten olieverwarming, elektrische verwarming, waterverwarming, gasverwarming en directe vlamverwarming. De mantel is verkrijgbaar in twee uitvoeringen: een conventionele mantel en een externe halfpijpmantel. Bij met olie verwarmde reactoren met een mantel is ook een stromingsgeleider ingebouwd.
Belangrijkste prestatiekenmerken
Hoge mechanische sterkte– De constructie van roestvrij staal biedt uitstekende mechanische eigenschappen, waardoor de reactor hoge werkdrukken kan weerstaan en schokken kan absorberen bij het laden van vaste materialen.
Superieure hittebestendigheid– De reactor werkt efficiënt binnen een breed temperatuurbereik (-196 °C tot 600 °C). Hij is bestand tegen oxidatie en kalkaanslag bij hoge temperaturen, waardoor hij geschikt is voor directe vlamverhitting.
Uitstekende corrosiebestendigheid– Het materiaal zorgt voor een hoge corrosiebestendigheid en voorkomt roestvorming.
Efficiënte warmteoverdrachtr – Vergeleken met reactoren met emaillebekleding biedt het betere warmteoverdrachtsprestaties, wat resulteert in snellere verwarming en koeling.
Aanpasbaar en gemakkelijk schoon te maken– De reactor kan in verschillende vormen en structuren worden vervaardigd, afhankelijk van de procesvereisten. De binnenwand kan worden gepolijst om materiaalophoping te voorkomen en is daardoor eenvoudig te reinigen.
Voor meer informatie over microreactoren op laboratoriumschaal en hogedrukreactoren kunt u gerust contact met ons opnemen.Neem contact met ons op.
Plaatsingstijd: 02-04-2025
