Can YouFreezeDry Honey
Lood (samenvatting)
Omdat de vraag naar natuurlijke, minimaal bewerkte ingrediënten die hun functionaliteit behouden, groeit, hebben BETH een experiment met gevriesdroogde honing uitgevoerd op ons vacuümvriesdroogplatform. Door de basislijn van vaste stoffen/water, de schap- en producttemperaturen en het vacuüm in de kamer te controleren, produceerden we knapperige of poedervormige producten met een hoge rehydratatie, een zuivere smaak en een sterke stabiliteit – met traceerbare gegevens.
Fase 1 — Voorbehandeling & basislijn vaste stoffen/water (ervaring)
Filtratie en zuivering: Verwijder deeltjes/vuil terwijl het natuurlijke profiel van de honing intact blijft.
Optionele drager of verdunning: Voor zeer viskeuze batches kan een klein percentage drager (bijv. maltodextrine) of gecontroleerde verdunning de massatransfer en porositeit verbeteren.
Basisregistratie: Registreer vaste stoffen en vocht met een gekalibreerde analyser (het vochtpercentage van commerciële honing ligt meestal rond de 15%). Deze waarden vormen de basis voor het ontwerp van de programmacurve – schaphelling en vacuümdoelen – om herhaalbaarheid en traceerbaarheid tussen runs te garanderen.
Aanbevolen apparatuur: LFD laboratorium vacuümvriesdrogers voor DoE/methodeontwikkeling, viscositeitsbehandelingsproeven en uitgebreide datalogging.
Fase 2 – Programma- en realtime monitoring (expertise)
We voeren een drietraps, data-gelogd programma uit: Invriezen → Primair drogen (sublimatie) → Secundair drogen (desorptie).
Bevriezen: tot ≈ −35 tot −40 °C om de matrix te immobiliseren en de structuur te stabiliseren.
Primair drogen: ~10⁻³ mbar vacuüm met gecontroleerde schaptemperatuurhelling om vrij water/vluchtige stoffen te verwijderen en tegelijkertijd de producttemperatuur onder de kritische temperatuur (Tc) te houden om inzakken of plakken te voorkomen.
Secundair drogen: Stapsgewijs verwarmen om gebonden water te verwijderen, gericht op ≤ 2%–4% eindvochtigheid, afhankelijk van het beoogde formaat (knapperige scherven, korrels of poeder) en de verpakking.
Opschaling & productie:
• PFD pilot-vriesdrogers — opschaling met viskeuze matrices en drageroptimalisatie
•BTFD/BSFD productie vriesdrogers — CIP/SIP, automatisering, hoge doorvoer voor voedsel- en voedingsformaten
• BBFT aseptische stopvriesdrogers — voor aseptische omgevingen in biofarmaceutische stijl of speciale SKU's
•RFD/HFD/SFD/DFD vriesdrogers voor thuisgebruik - voor onderwijs, demonstraties en het maken van content
Fase 3 – Ontslag en kwaliteitsverificatie (autoriteit)
Opwarmen in de kamer: Langzaam opwarmen om condensatie en vochtopname te voorkomen.
Kwaliteitseindpunten:
Eindvochtigheid: doorgaans 2%–4% (afhankelijk van het formaat)
Rehydratatie: snelle oplossing of snelle rehydratatie met een schoon mondgevoel
Smaak en aroma: karakteristieke honingtonen, lage thermische impact
Textuurkeuzes: knapperige scherven, korrels of vloeibare poeders voor het mengen/coaten
Microlimieten: getest volgens interne normen met behoud- en stabiliteitslogboeken
Verpakking en opslag: Spoelen met stikstof en/of droogmiddel met barrièreverpakkingen; bewaren bij kamertemperatuur in een droge, tegen licht beschermde omgeving om de knapperigheid te behouden en aankoeken te voorkomen.
Voordelen van gevriesdroogde honing (betrouwbaarheid)
Bewaring bij lage temperaturen: sublimatie minimaliseert thermische degradatie en helpt vluchtige aromaverbindingen te behouden.
Houdbare formaten: een laag restvochtgehalte zorgt voor stabiliteit bij omgevingstemperatuur, handige dosering en clean-label formuleringen.
Rehydratatie/oplossing: Poreuze structuur maakt snelle reconstitutie in dranken of snelle dispersie in droge mengsels mogelijk.
Verwerking en logistiek: Door stroperige honing om te zetten in een knapperige of poedervorm, worden de verwerking, de doseernauwkeurigheid en het transport verbeterd.
Marktvooruitzicht: apparatuurstapel + energieveerkracht
Gevriesdroogde ingrediënten worden steeds populairder in de voedings-, voedings- en specialistische sector. BETH onderscheidt zich met een complete apparatuurset – LFD (lab) → PFD (pilot) → BTFD/BSFD (productie) / BBFT (aseptisch), plus RFD/HFD/SFD/DFD (thuis) – en een Energy Resilience Solution:
VriesdrogerEnergieopslagoplossing:Door de integratie van zonne-energie + batterijopslag + EMS (energiebeheersysteem) maakt BETH een gecoördineerde stroomvoorziening op basis van meerdere energieën mogelijk voor ononderbroken werking bij een wisselend net, terwijl de waterafvoer per kWh/kg en de totale eigendomskosten worden geoptimaliseerd.
Bedankt voor het lezen van onze laatste update. Als u meer informatie nodig heeft of vragen heeft, neem dan gerust contact met ons op.Neem contact met ons opOns team staat voor u klaar om ondersteuning en assistentie te bieden.
PFD pilot-vriesdrogers：https://www.bothsh.com/pilot-scale-vacuum-freeze-dryerproduct-description-product/
BTFD/BSFD productie vriesdrogers：https://www.bothsh.com/in-situ-vacuüm-vriesdroger-product/
Neem contact met ons op：https://www.bothsh.com/contact-us/
Energieopslagoplossing：https://www.bothsh.com/freeze-dryer-energy-storage-solution-product/
Plaatsingstijd: 18-11-2025
